Proces produkcyjny produktów spożywczych jest z reguły bardzo długi. Trzeba w nim uwzględnić przetworzenie, spakowanie czy przygotowanie do spożycia. W przypadku produktów z krótkim terminem przydatności wymagania produkcyjne będą zupełnie inne niż te, z którymi mamy do czynienia przy produktach, które mogą poczekać. W niniejszym artykule przedstawiamy elementy Elesa+Ganter, które można wykorzystywać w liniach produkcyjnych branży spożywczej i które są odpowiedzią na wymagania stawiane przez te branże.

Przykłady zastosowań elementów Elesa+Ganter w maszynach i urządzeniach przetwórstwa spożywczego

„ELESA+GANTER posiada w swojej ofercie szeroki zakres elementów rekomendowanych do przemysłu spożywczego, które dzięki wersjom wykonania o różnym poziomie higieniczności, odporności na korozję lub ergonomii, spełniają wymagania maszyn i urządzeń pracujących na różnych etapach wytwarzania produktu.” – powiedział Filip Granowski, Dyrektor Zarządzający Elesa+Ganter Polska.

W naszej ofercie znajdują się elementy do maszyn:

• przetwórczych,
• procesowych,
• urządzeń napełniających,
• pakujących,
• etykietujących,
• gastronomicznych,
• cateringowych.

Każdy z etapów produkcji może składać się z większej lub mniejszej liczby procesów, zależnych od stopnia przetworzenia produktu, terminu przydatności do spożycia lub sposobu pakowania.

Każdy proces natomiast posiada indywidualne wymagania odnośnie:

• łatwości utrzymania w czystości,
• odporności na korozję,
• zapobiegania osadzaniu i namnażaniu się mikrobów,
• bezpieczeństwa,
• funkcjonalności itp.

Poniżej przedstawiono standardowe elementy maszyn i urządzeń, zaprojektowane by spełniać wymagania tych procesów.

1. Łatwość utrzymania w czystości

Konstrukcja higieniczna – najwyższy poziom higieny

Dla najbardziej wymagających zastosowań, tj. maszyn przetwórstwa spożywczego, rekomendujemy standardowe elementy w wykonaniu higienicznym, spełniające najnowsze normy w zakresie higieny, określone przez EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group).

Rys. 1. Grupa elementów Hygienic Design

Konstrukcja tych elementów eliminuje miejsca gromadzenia się zanieczyszczeń, charakteryzuje się wysoką klasą chropowatości powierzchni i specjalnymi uszczelnieniami połączeń komponentów. Uszczelnienia zostały zaprojektowane w sposób umożliwiający uzyskanie maksymalnej szczelności połączeń po zamontowaniu elementu. Natomiast elementy metalowe są wykonane z najwyższych gatunkowo stali nierdzewnych AISI 304 lub AISI 316. Higieniczna konstrukcja skraca znacząco czas czyszczenia, co w efekcie redukuje zużycie środków myjących. Zmniejsza to finalnie koszty operacyjne, związane z bieżącym utrzymaniem higieny.

Rys. 2. Oznaczenie certyfikatu EHEDG

Obejrzyj film przedstawiający testy laboratoryjne stopy GN 20

Higieniczne stopy wahliwe GN 20 - YouTube

Grupa elementów standardowych w wykonaniu higienicznym została oznaczona symbolem HD (Hygienic Design). Bliższe informacje na jej temat dostępne są na stronie www.elesa-ganter.pl lub w katalogu „Standardowe elementy w wykonaniu higienicznym” do pobrania tutaj.

Nierdzewne prowadnice rolkowe

Rys. 3. Nierdzewne prowadnice rolkowe: wózki GN 2494 oraz szyny GN 2492

Prowadnice rolkowe wykonane ze stali w gatunki AISI 316L nadają się do zastosowań w środowiskach agresywnych i wymagających zachowania higieny. Dzięki zastosowanym materiałom mogą być stosowane do przesuwu osłon maszyn lub innych elementów mechanicznych w miejscach narażonych na działanie czynników wpływających na korozję metali, np. poprzez częste mycie. System prowadnic liniowych składa się z wózków rolkowych GN 2494 wyposażonych w zamknięte, uszczelnione rolki łożyskowe, wypełnione smarem zgodnym z FDA, poruszających się wewnątrz systemów szynowych GN 2492.