03-11-2022, 08:40
Prowadnice zapewniają płynną i cichą pracę, wysokie prędkości przesuwu (do 1,5 m/s), niskie zużycie oraz poprawne działanie w długim okresie użytkowania. Mogą być mocowane poziomo, jak i pionowo, należy tylko wziąć pod uwagę kierunek działania obciążenia, aby prawidłowo włożyć wózki rolkowe w szynę prowadnicy.
Rys. 4. Uszczelki krawędziowe GN 2190 z NBR i MVQ
Miejsca, które wymagają szczelności (mogące mieć kontakt z produktem spożywczym) powinny zostać wyposażone w uszczelki krawędziowe wykonane z materiałów dopuszczonych do pracy w takich środowiskach. Uszczelki krawędziowe GN 2190 są zbudowane z kauczuku akrylonitrylowo-butadienowego (NBR) lub gumy silikonowej (MVQ) w kolorze niebieskim i są zgodne z normą FDA, dzięki czemu nadają się do kontaktu z żywnością. Uszczelki posiadają wkładki zaciskowej ze zbrojeniem ze stali nierdzewnej w gatunku AISI 304. Mogą być stosowane do uszczelniania drzwi, osłon maszyn, klap i pokryw zbiorników, kadzi, pojemników itp. Uszczelki wciska się ręcznie na krawędź blachy lub płyty, a wbudowana wkładka zaciskowa utrzymuje je w ustalonej pozycji. Dzięki temu, nie ma konieczności stosowania kleju bądź innych spoiw.
Odporność stali nierdzewnej na korozję sprawia, że jest ona jednym z najbardziej pożądanych materiałów w wielu sektorach przemysłu. W ofercie ELESA+GANTER dostępne są elementy z różnych gatunków stali: AISI 303, AISI 304 lub AISI 316. Odpowiednio dobrane, oferują odporność zarówno na czynniki atmosferyczne, jak i chemiczne. Dodatkowym wymogiem, idącym często w parze z odpornością na korozję, jest higieniczność. Jest to cecha szczególnie istotna w przemyśle spożywczym, w którym poza samą odpornością na wilgoć i czynniki chemiczne, wymagana jest łatwość czyszczenia. Firma Elesa+Ganter stworzyła serię produktów, które zaspokoją potrzeby najbardziej wymagających producentów maszyn i urządzeń z sektora spożywczego. W grupie tej dostępne są elementy o różnym poziomie higieniczności konstrukcji. Znajdziemy tu na przykład elementy o konstrukcji eliminującej gromadzenie się zanieczyszczeń, przeznaczone do miejsc wymagających częstego mycia m.in. pokrętło GN 5335.4 ze stali AISI 316L (rys. 5), jak i prostszy, ekonomiczny model do miejsc narażonych na korozję, ale niewymagających dużego stopnia higieny – pokrętło GN 5334 w wykonaniu ze stali w gatunku AISI 304 (rys. 6).
Rys. 7. Zastosowanie pokrętła serii GN 5335 wraz z kołem GN 949
Na szczególną uwagę zasługują produkty wykonane z najwyższego gatunku stali nierdzewnej AISI 316. Dodatek chromu i molibdenu sprawia, że stal ta jest szczególnie odporna na wiele agresywnych substancji chemicznych, w tym środki myjące. Stal nierdzewna AISI 316L używana jest do produkcji narzędzi medycznych, dlatego też zwana jest stalą chirurgiczną. Jej kontakt z produktem spożywczym jest bezpieczny, gdyż nie wchodzi z nim w żadną reakcję chemiczną. W ofercie ELESA+GANTER jest coraz więcej elementów wykonanych ze stali nierdzewnej w tym gatunku. Elementy z niej wykonane znaleźć można niemal w każdej grupie produktowej (rys. 8).
Rys. 8. Wybrane elementy wykonane ze stali nierdzewnej w gatunku AISI 316 (A4) z różnych grup produktowych
Elementy wykonane stali nierdzewnej w połączeniu z technopolimerem zachowują w wielu przypadkach ten sam poziom odporności na korozję, co elementy w pełni nierdzewne. Mogą też posiadać konstrukcję ułatwiającą czyszczenie. Posiadają też inne cechy, niedostępne dla elementów w pełni nierdzewnych m.in.:
Elementy te są chętnie wykorzystywane w maszynach i urządzeniach do pakowania i etykietowania oraz w innych procesach, gdzie nie występuje bezpośredni kontakt z produktem spożywczym.
Rys. 9. Zastosowanie pokrętła serii VC.692 w maszynie pakującej
Rys. 10. Zastosowanie uchwytów EBP-SAN w urządzeniach gastronomicznych
Ze względu na wyższą izolację termiczną, elementy z tworzyw sztucznych są często bardziej pożądanym materiałem niż stal nierdzewna. Przykładem mogą być tu uchwyty do drzwi, osłon lub pokryw, izolujące dłoń operatora od gorącej obudowy maszyny. Potrzeba taka pojawia się często w urządzeniach piekarniczych, gastronomicznych lub cateringowych wraz z wysokimi wymaganiami, co do zachowania higieny. W tym celu została stworzona grupa produktów o właściwościach antymikrobowych (SAN), która jest produkowana ze specjalnego technopolimeru z domieszką jonów srebra.
Produkty z linii SAN są wykonane z materiału, który uniemożliwia gromadzenie się wszelkich niepożądanych organizmów takich jak: drobnoustroje, bakterie, pleśń oraz grzyby, będące główną przyczyną nieprzyjemnych zapachów, przebarwień, degradacji i powstawania biomembrany na powierzchniach. Zapobiegają także ich reprodukcji.
W sektorach spożywczym i farmaceutycznym nie ma miejsca na kompromisy. Łatwość czyszczenia, odporność na korozję, zapobieganie gromadzeniu się zanieczyszczeń, bezpieczeństwo produkcji oraz wysoka wydajność pracy są priorytetami w planowaniu produkcji. Elementy maszyn umożliwiające łatwą detekcję przez systemy bezpieczeństwa są szczególnie cenione w tej branży.
Jedzenie i lekarstwa są przede wszystkim wytwarzane przemysłowo. Towary i preparaty przechodzą przez wiele etapów procesu na złożonych liniach produkcyjnych. Wszelkie wady w tych systemach, jeżeli nie zostaną wykryte, mogą doprowadzić do przypadkowego zanieczyszczenia produktu, a to może wywołać poważne konsekwencje dla zdrowia konsumentów. Mając na uwadze wymagania sektora maszyn i urządzeń spożywczych i farmaceutycznych, firma ELESA+GANTER zaprojektowała dwie linie standardowych elementów, które spełniają wyśrubowane wymagania dotyczące bezpieczeństwa produktu na każdym etapie jego wytwarzania, od przetwarzania do pakowania. Specjalnie pod kątem tych sektorów stworzyliśmy serie produktów, które są wykrywalne wizualnie (wzrokowo lub przez systemy wizyjne) lub przez wykrywacze metali. Pozwala to na kompleksową ochronę produktów spożywczych i farmaceutycznych przed dostaniem się do nich niepowołanych części maszyn.
Rys. 11. Linia produktów wykrywalnych wizualnie VD
Akcesoria z serii VD (visually detectable) cechują się jednolitym kolorem RAL 5005 (rys. 11) w całym swoim przekroju, który określany jest mianem „niebieskiego sygnałowego” (signal blue) i jest wysoce kontrastowy oraz łatwo rozpoznawalny dla ludzkiego oka. Dzięki temu nietrudno go wykryć, gdyż nie występuje naturalnie w takich środowiskach. Wtopki metalowe zostały wykonane ze stali nierdzewnej w gatunku AISI 304, a część z tworzywa sztucznego, z technopolimeru dopuszczonego do kontaktu z żywnością. Kontakt z żywnością wymaga stosowania komponentów, które w zetknięciu z nią będą całkowicie obojętne. Oznacza to, że nie mogą one wpływać na smak, zapach, barwę lub konsystencję. Nie może również dojść do migracji cząsteczek tworzywa do żywności w sposób niekontrolowany i szkodliwy dla zdrowia i życia ludzi. Zastosowany tu materiał zgodny z dyrektywą UE 10/2011 oraz FDA CFR.21 gwarantuje, że elementy nie wchodzą w reakcje chemiczne ze związkami występującymi w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym.
Poza najpopularniejszą grupą produktów służących do regulacji, mocowania i do zabudowy urządzeń, linia elementów VD została rozszerzona o walcowe koła zębate ZCL-VD (rys. 12). Dzięki unikalnym właściwościom tworzyw sztucznych koła te cechują się:
Rys. 12. Koła zębate ZCL-VD
Rys. 13. Seria produktów wykrywalnych przez detektory metali (MD)
Kolejną linię produktów, serię MD (metal detectable), wyróżnia kolor szaroniebieski (green-blue) RAL 5001 (rys. 13). Główną jednak cechą tych produktów jest obecność drobinek metalu w masie tworzywa. Specyfika materiału stosowanego do wytwarzania tych elementów umożliwia ich odróżnienie od produktu spożywczego. Ich identyfikacja możliwa jest przy pomocy detektorów metali, które stosowane są w maszynach przemysłu spożywczego do wykrywania innych metali i ich stopów. W zależności od medium (gęstości, rodzaju itp.) w jakim mogą znaleźć się fragmenty tychże detali, detektory są w stanie wykryć kawałki tego tworzywa o wielkości odpowiadającej wymiarom sześcianu o boku 5 mm lub większe. Pozwala to na odnajdywanie i eliminację rozdrobnionych części elementów MD w bardzo gęstych i niemieszających się produktach spożywczych, zamkniętych w nieprzezroczystych pojemnikach, jeśli tylko linia produkcyjna wyposażona jest w detektor metalu, co w wielu sektorach jest obligatoryjne.
Artykuł został dodany przez firmę
Inne publikacje firmy
Podobne artykuły
Komentarze